La siniestralidad laboral continúa siendo uno de los principales
desafíos para la productividad y la sostenibilidad de las industrias en
Colombia. Solo en el primer trimestre de 2025 se registraron 127.065
accidentes laborales, lo que equivale a un promedio de 1.412 incidentes
diarios, además de más de 2.700 enfermedades laborales calificadas, según
los datos más recientes del Observatorio de Seguridad y Salud en el Trabajo. En
ese mismo periodo, 89 trabajadores perdieron la vida por causas asociadas a su
empleo, una cifra que evidencia que en el país ocurre casi una muerte laboral
al día.
Este panorama ha acelerado la adopción de nuevas estrategias de prevención
basadas en tecnología. Cada vez más compañías están migrando de modelos
reactivos hacia esquemas predictivos apoyados en inteligencia artificial,
simuladores digitales y sistemas de monitoreo en tiempo real, tecnologías que
hoy se consolidan como una nueva línea de defensa frente a los riesgos
industriales.
Agregó que en este nuevo enfoque, la inteligencia artificial cumple un
papel central. A través del análisis de grandes volúmenes de datos históricos y
operativos, los modelos predictivos permiten identificar patrones que suelen
preceder a los incidentes, detectar desviaciones tempranas y activar medidas
preventivas antes de que el riesgo se materialice. “La IA no reemplaza la
experiencia humana, pero sí la potencia, permitiendo decisiones basadas en
evidencia y no solo en la intuición”, señala Carolina López Pérez.
De forma complementaria, los sistemas de monitoreo digital fortalecen
la capacidad de respuesta en tiempo real. Sensores, plataformas IoT y
tableros de control recopilan información permanente sobre el estado de los
equipos, las condiciones operativas y los ciclos de mantenimiento. Cuando se
detectan anomalías, estos sistemas activan alertas automáticas y protocolos de
seguridad que reducen significativamente la probabilidad de incidentes mayores.
Este ecosistema tecnológico se completa con el uso de simuladores
avanzados y gemelos digitales, herramientas que permiten recrear escenarios
operativos complejos y situaciones de emergencia sin exponer a los trabajadores
a peligros reales. Estas soluciones facilitan el entrenamiento, la evaluación
de respuestas y la optimización de procesos, además de anticipar condiciones
críticas y realizar ajustes preventivos antes de que el riesgo escale.
Sectores como manufactura, energía, petroquímica y construcción ya están viendo resultados concretos con la
implementación de estas tecnologías, no solo en la reducción de accidentes
laborales, sino también en la continuidad operativa y la eficiencia de sus
procesos. Al mismo tiempo, este avance redefine el rol del talento humano, que
pasa de una función estrictamente operativa a una más estratégica, enfocada en
la supervisión de sistemas inteligentes, el análisis de datos y la toma de
decisiones informadas.
“Estas tecnologías no solo optimizan la operación, sino que salvan
vidas, porque permiten actuar antes de que ocurra un accidente y no solo
después. La prevención inteligente es hoy la única vía para cambiar las cifras
de siniestralidad que siguen afectando a los trabajadores colombianos”, agrega
la gerente técnica de SACS Group.
De cara a los próximos años, los expertos anticipan una mayor
integración de IA, big data, simulaciones avanzadas y gemelos digitales en los
programas de seguridad industrial, especialmente en contextos donde los riesgos
operativos se combinan con amenazas naturales. En ese escenario, invertir en
tecnología 4.0 deja de ser una decisión operativa para convertirse en una
apuesta estratégica por la protección de las personas, los activos y la
sostenibilidad del negocio.
Acerca de SACs
SACS Group, cuenta con alianzas internacionales dentro de las cuales
destacamos la alianza con la universidad de Texas A&M University, la cual
nos permite tener certificación de nuestros cursos con su sello a nivel de
respuestas a emergencias industriales, gracias a esta alianza contamos con
nuestro evento anual a nivel Latinoamérica “Escuela 60 para bomberos en español
2025” la cual se lleva a cabo en nuestro centro de entrenamiento ubicado en
Cartagena Colombia.
Fuente: Prensa, SACS Group (Catherine Lozano Rodríguez).



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